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传统印铁制罐的工序与控制要点介绍  [在线咨询]  热线:18676322818


传统的印铁工艺工序过程以注意事项


1.涂布

马口铁在印刷前需要进行涂布处理。通常情况下,马口铁的正面需要涂布和引述,内面需要涂布涂料(金油、透明油等),以保障马口铁产品具有良好的制罐、包装以及外观美化装潢的要求。

2.制版

印铁的制版工序与普通的胶印工序基本一致,但由于印刷后的马口铁产品需要进行冲压制罐工序,因此,印铁制版必须符合制罐的要求,制版时要了解清楚金属包装容器的基本特点。比如食品油铁罐,在制版过程中需要考虑留空电阻焊的要求,图案之间需要有一定的间距,以方便后续的裁剪、焊缝和制罐加工。又如,糖果包装铁盒类,需要了解盒盖的落料刀尺寸,并据此留一定的余料,否则会给盒盖的冲制带来不必要的麻烦。

3.印刷

马口铁经过内外涂布后,就要进行上机印刷处理。现阶段,印铁设备基本分为单色机、双色机和多色机。目前国内选用进口机主要是双色印铁机。国产机主要采用印刷设备有限公司的单色印铁机。而印铁机的结构原理与胶印机十分相似,在印刷时要进行水墨平衡调节、印刷压力调节和套印准确调节等,由于马口铁不似纸张印刷,没有纸张的孔性吸收能力强,所以要考虑色序时不能安排大面积湿压多色套印,只能对五成一下网店进行湿压工艺。安排色序时,一般要综合考虑版面的主色调,套印准确性和作业上的利弊关系,根据产品本身特性及机器性能具体分析。

4.上光

完成以上的套色工序后,需要在印刷面上涂布上一层光亮油、以增加印品表面的光泽度,同时也可以提高产品表面的硬度,使印刷墨层具有一定的柔韧性和耐腐蚀性。

5.干燥

经过涂布光油后,铁料需要经过隧道式烘炉进行烘烤。油墨的干燥条件一般为130摄氏度到160摄氏度之间,时间应控制在十到二十分钟左右,而涂料的干燥条件为170摄氏度到210摄氏度之间,一般由升温区、恒温区、冷却区组成。升温是马口铁进行烘烤的一阶段,其目的在于将马口铁从室温提升到设定的恒温中。而冷却区的功能是使烘干扽马口铁印件得到充分的冷却,一旦冷却不够,马口铁的墨层容易划伤,还会出现粘黏的现象发生。




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