目前，我国马口铁包装行业的发展在经历了30多年的快速增长，由初期的缓慢增长调整稳定增长的状态后，已基本形成了以广州、深圳、珠海在内的珠三角经济带、江浙沪长三角经济带和京津渤经济区等三大金属包装产业带。金属包装主要以马口铁、不锈钢、铝制品为主，目前，金属包装的整体水平得到了较大的提高，与发达国家的包装产品差距逐渐缩小。金属包装已从分散落后的行业发展成为拥有一定现代化技术装备的完整工艺体系，一批批规模大、效益好的金属包装企业开始涌现。

金属包装行业存在的问题：

1.企业规模小，产业几种度较低

目前，我国大约有1700多家金属包装企业，年耗马口铁将近180万吨，其中，所需铁量万吨以上的不足40家，这样计算下来，平均每家企业年耗的马口铁为1200吨。与发达国家差距甚大。另外，还有一些企业尚未摆脱高投入、高消耗、高污染、低产出、低收益的经营状况。例如，国外早已大范围普及的UV高速印铁，而国内的多数企业还停留的单色、双色的传统印铁方式，低效，高耗、高污染。几十年不变的经济局面与当前

至今，我国两片罐生产线共有36条，年加工生产能力110亿个，实际需求仅为70亿个；而三片罐有300多条生产线，年产能为250亿个，而实际需求仅为80亿个，供需比例为3：1。以上数据可以显示一般产品生产能力过剩、重复投资的严重程度。但另一方面，能生产小容量、超薄型的罐、各种适合超市货架效果的异形罐、精品罐的企业少。罐形单一。难以满足包装时尚化发展的要求，制约了金属包装行业的发展。

3.企业信息化程度较低，包装管理和技术人才严重匮乏

我国金属包装行业高层管理和职工素质普遍低于其它行业，人才短缺制约金属包装行业的进一步发展，无法跟上世界包装技术的脚步，开发创新自主技术和产品的能力严重不足。

今后的发展趋势:

实行”联合发展”，提升和强化金属包装行业整体水平和竞争能力

金属包装在发展机遇与挑战中，要从价格竞争走向品牌和服务竞争、规模化、集约化整合、重组联合竞争，使得金属包装行业成为的行业；从单一的经验管理走向科学化、现代化管理。适时引进制度、流程和计算机网络化营销，ERP等提升企业素质，追求创新发展；从单一的纯加工型、薄利多销转向包装方案的提供商和顾问，提升企业的服务价格，从普通的大众化产品、低价格产品进行积极的调整和转变。

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